在我們的生活中，粉劑類的商品在商場中占據(jù)很大的市場份額，所以粉劑包裝機的應用也非常的廣泛。對于操作人員來說，一份全面的故障檢查排除就是重要的。
 

　　常見故障現(xiàn)象：
 

　　1、設定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調(diào)整光電的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。
 

　　2、出現(xiàn)脈沖增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可回復正常。因此要合理地控制料斗中的料位(人工加料)或調(diào)節(jié)預置袋數(shù)(自動加料)。
 

　　3、如果校驗秤出現(xiàn)零點不穩(wěn)(零漂)現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流，(如風、電扇、空調(diào))或震動源;另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時請小心卸下電子秤外殼，用電吹風驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風不要離電路板太近，不應對某一處長時間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。
 

　　4、出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(即步進電機堵轉(zhuǎn))或計量時好時壞的現(xiàn)象，可能是：①物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
 

　　5、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準，可能是：①攪拌器刮刀的位置不適合，需進行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
 

　　6、攪拌電機不運轉(zhuǎn)：
 

　　(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。這時打開電氣控制柜可以 看到熱過載繼電器脫扣指示桿(綠色)出。故障原因為攪拌電機負荷太大或停機時受震動所致。
 

　　(2)電源缺相。
 

　　7、步進電機運轉(zhuǎn)不正?；虿贿\轉(zhuǎn)
 

　　(1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警燈亮;驅(qū)動電源自鎖。
 

　　(2)運轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進電機失步。
 

　　8、電源電壓太低，會出現(xiàn)以下故障：
 

　　(1)驅(qū)動電源自鎖。
 

　　(2)校驗秤重量不穩(wěn)定。
 

　　(3)校驗秤顯示亂。
 

　　(4)步進電機失步，驅(qū)動電源報警。
 

　　9、對于不了解、不清楚的故障，請及時與我們聯(lián)系，請勿隨意拆卸，以免造成不必要的損失。